Dawno nic nie pisałem... Czas to zmienić.
Kupiłem ostatnio całkiem tanio szynę THK HSR-15 z dwoma wózkami. Szyna miała ok. 35cm długości. Po przeczytaniu dokumentacji technicznej stwierdziłem, że zestaw ten będzie się doskonale nadawać do zrobienia nowej osi "z" w mojej maszynie (upgrade planowałem już od dłuższego czasu). Jako, że seria HSR zaprojektowana jest do większych obciążeń, oraz może przenosić je w każdej z możliwych osi (posiada 4 rzędy kulek w jednym wózku), postanowiłem wykorzystać tylko 2 wózki na całą oś "z".
W mej głowie powstał poniższy projekt:
I tutaj przechodzę do meritum niniejszego posta. Dzięki temu, iż zawziąłem się wreszcie opanowałem "phlat script", stworzyłem sobie najefektywniejsze narzędzie do projektowania cnc. Wreszcie nie muszę przerysowywać każdego elementu w "qcad", nie muszę "gotować" gcoda w skrypcie blendera borykając się dodatkowo z myśleniem o "konfliktach śrubkowych". Dzięki "phlat script" sketchup stał się dla mnie kompleksowym narzędziem do projektowania i generowania kodu dla maszyn cnc. No i co najważniejsze - darmowym!
Oto efekty prac na powyższym skrypcie:
Całość powstała ze sklejki 18mm, skręcana jest na tzw. łączenia szwedzkie tj. nakrętki młoteczkowe. Docelowo planuję całość przed skręceniem potraktować klejem do drewna, aby uzyskać jeszcze większą sztywność konstrukcji. No i oczywiście zabejcować na jakiś gustowny kolor. W testach na "sucho" mój twór zdaje się mieć niezłą sztywność (nie udało się wkręconego kressa w żaden sposób ugiąć) więc zapowiada się obiecująca alternatywa dla pcv-dibondowej konstrukcji.
Jeśli zaistnieje potrzeba, zrobię tutorial jak z tego skryptu korzystać.
Miłej reszty weekendu!
Kupiłem ostatnio całkiem tanio szynę THK HSR-15 z dwoma wózkami. Szyna miała ok. 35cm długości. Po przeczytaniu dokumentacji technicznej stwierdziłem, że zestaw ten będzie się doskonale nadawać do zrobienia nowej osi "z" w mojej maszynie (upgrade planowałem już od dłuższego czasu). Jako, że seria HSR zaprojektowana jest do większych obciążeń, oraz może przenosić je w każdej z możliwych osi (posiada 4 rzędy kulek w jednym wózku), postanowiłem wykorzystać tylko 2 wózki na całą oś "z".
W mej głowie powstał poniższy projekt:
I tutaj przechodzę do meritum niniejszego posta. Dzięki temu, iż zawziąłem się wreszcie opanowałem "phlat script", stworzyłem sobie najefektywniejsze narzędzie do projektowania cnc. Wreszcie nie muszę przerysowywać każdego elementu w "qcad", nie muszę "gotować" gcoda w skrypcie blendera borykając się dodatkowo z myśleniem o "konfliktach śrubkowych". Dzięki "phlat script" sketchup stał się dla mnie kompleksowym narzędziem do projektowania i generowania kodu dla maszyn cnc. No i co najważniejsze - darmowym!
Oto efekty prac na powyższym skrypcie:
Całość powstała ze sklejki 18mm, skręcana jest na tzw. łączenia szwedzkie tj. nakrętki młoteczkowe. Docelowo planuję całość przed skręceniem potraktować klejem do drewna, aby uzyskać jeszcze większą sztywność konstrukcji. No i oczywiście zabejcować na jakiś gustowny kolor. W testach na "sucho" mój twór zdaje się mieć niezłą sztywność (nie udało się wkręconego kressa w żaden sposób ugiąć) więc zapowiada się obiecująca alternatywa dla pcv-dibondowej konstrukcji.
Jeśli zaistnieje potrzeba, zrobię tutorial jak z tego skryptu korzystać.
Miłej reszty weekendu!
jest jakaś zasada odnośnie tego w jakiej odległości od brzegu ma się znajdować nakrętka młoteczkowa?
OdpowiedzUsuńNie daję głowy, ale najważniejsze to aby śruba przechodziła na wylot nakrętki. W standardzie śruby szwedzkie (stosowane w meblarstwie) mają długość 57mm, co za tym idzie nakrętka jest odsunięta od krawędzi o min. 20mm (18mm materiał który dokręcasz + 10mm nakrętka). I tak też zrobiłem w moim projekcie. W niektórych miejscach dałem nawet większą odległość stosując dłuższe śruby M6.
UsuńFrezowanie CNC to proces obróbki, który umożliwia uzyskanie skomplikowanych kształtów i wysokiej precyzji detali z różnych materiałów. Wykorzystując zaawansowane sterowanie numeryczne, frezowanie CNC pozwala na realizację projektów o złożonej geometrii z zachowaniem jednorodności i powtarzalności. Proces ten znajduje zastosowanie w produkcji komponentów dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, medycznego i wielu innych, gdzie dokładność i jakość wykonania są kluczowe.
OdpowiedzUsuńWydajne wycinarki plazmowe cnc są kluczowym elementem wyposażenia w przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką blach oraz konstrukcji stalowych. Maszyny te wykorzystują skoncentrowany łuk plazmowy do precyzyjnego rozdzielania materiałów przewodzących prąd, takich jak stal czarna, nierdzewna czy aluminium. Automatyzacja procesu cięcia pozwala na błyskawiczne wycinanie dowolnie zaprogramowanych kształtów, co znacząco redukuje odpady materiałowe. Stabilna praca palnika oraz wysoka prędkość posuwu sprawiają, że krawędzie cięcia pozostają równe i wymagają jedynie minimalnej obróbki wykańczającej.
OdpowiedzUsuń